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Das neue Ultraschall-Metallschweisssystem Telso®Terminal TT7 ist vielseitig einsetzbar für diverse Applikationen u. a. der Kabelkonfektion und der Batterieherstellung. Einsatzbereiche Das neue Ultraschall-Metallschweisssystem Telso®Terminal TT7 ist vielseitig einsetzbar für diverse Applikationen u. a. der Kabelkonfektion und der Batterieherstellung. Zu den Anwendungen zählen unter anderem HV-Leitungen, Batterieanschlüsse und Zellverbinder, die in den unterschiedlichsten Ausführungen geschweisst werden. Die neue Hochleistungs- anlage erlaubt Metallschweissungen für Leitungsquerschnitte bis über 200 mm2. Der modulare Aufbau der TT7 ermöglicht die schnelle Umrüstung auf andere Applikationen. Die Telso®Terminal TT7 verfügt zudem über standardisierte Schnittstellen für die digitale Vernetzung und die einfache Integration in Fertigungsanlagen. max. Querschnitt: 200 mm²

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MES PiSolutions unterstützt die Anbindung an die Business Software, wie z.B. ERP Systeme. Beim zu übertragenden Dateninhalt richten wir uns nach den Bedürfnissen unseres Kunden. Der Dateninhalt kann sich auf die Übermittlung von Auftragsinformationen beschränken oder beispielsweise können KPI und OEE Daten für ein zentrales Reporting an die Business Software bereitgestellt werden.

True RMS (Echt-Effektivwert-Messung) iOS/android App Digitalanzeige mit Analogbalken 21 mm Anzeigewert bis 5999 Hintergrundbeleuchtung Diodentest Min- /Max- Speicher Data Hold Kapazitätsmessung Frequenzmessung Tastgrad in % (PBM) 0,1 – 99,9 % Temperaturmessung Relativwertmessung Automatische und manuelle Bereichswahl Transistortest Autom. Abschaltung Abmessungen 204 x 93 x 57 mm Benötigte Batterie(n): 4 x 1,5V AAA CAT III 1000 V CAT IV 600

Ports: 1x Gigabit/Fast Ethernet SFP-Slot, 1x 10/100/1000BaseTX Temperature: -10 to 60°C Product: MOXA - Power over Ethernet Nein - Anzahl 1000 Mbit SFP Ports 1.0 - Anzahl 10/100/1000 Mbit RJ45 Ports 1.0 - Montageart DIN-Schienenmontage - Betriebstemperatur -10.0 - 60.0 °C - Eingangsspannung bei DC 12.0 - 48.0 V - Eingangsspannung bei AC V - Zulassung IEC 61850-3 Nein - Zulassungen IEEE 1613 Nein - Zulassungen ATEX Nein

Portable Ultraschallgeräte ECO 1 ECO3 EXPERT, Mit PW-Doppler ECO 5 Doppler couleur EBIT 60 Farb-Doppler Gerät Kompakte und Mobile Ultraschallgeräte EchoDoppler compacte QBit 7 Ultraschallgeräte die in der Tasche gehen U-LITE Ultra-porteble Ultraschallgeräte

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Aufgabenstellung: Manuelle Bestimmung der Randhärtetiefe (Rht) an wärmebehandelten Teilen. Prüfverfahren: Ultraschall Erfüllte Normen: Kundenspezifisch Hardware: Robustes Industrie-Gehäuse Leicht tragbar Staub- und spritzwasserdicht Touch-Screen-Bedienung Batterie- und Netzbetrieb Frequenzbereich 15 - 20 MHz Signalabtastung 80 MHz Online Signalmittelung in FPGA Zubehör: An spezielle Geometrien angepasste Vorlaufkörper (konkav, konvex, Zahnräder etc.) Software: Windows-Software, bedienbar über Touch-Screen oder mit optionaler Tastatur und Maus Automatische Einhärtetiefen- Bestimmung Speicherung aller Messwerte im PC-Teil Prüfdokumentation Kundenspezifische Anpassungen möglich Optionen: Dokument(e) zum Herunterladen: Flyer: Einhärtetiefenmessgerät "Härti"

Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse